甲酰胺是一种有机溶剂，具有活泼的反应性，在医药、农药、染料、香料方面如果合理应用，可以实现极好的处理剂及助剂作用，在塑料制品的生产中，可以添加含甲酰胺的发泡剂进行塑料发泡，生产出的产品更加的柔软且具有耐性。然而也是这种物质，如果使用不良，挥发不彻底，将会随塑料制品进入人们的生活中，若被人体吸收将带来极大危害。央视就曾报道过对市场上可能使用这类发泡剂进行塑料制品生产，检测发现产品多数不合格的例子，而降低塑料制品中的甲酰胺需从生产原料与生产工艺方面入手。

       塑料制品中的甲酰胺是在生产制作工艺中产生的，在发泡环节，使用的偶氮二甲酰胺发泡剂在高温条件下会分解重组，然后生成甲酰胺，这点在瑜伽垫等产品的生产中很常见。瑜伽垫、儿童地垫等产品的生产标准需要符合国家检测标准要求，但是在要求中并没有对甲酰胺提出标准，因此一些生产企业就大量使用发泡剂，添加量越多、发泡越多、地垫就越轻，还能增加产品的柔韧性，可以节省不少成本，但是同时，残留的甲酰胺含量也会相应地增多。

       实际上，生产中偶氮二甲酰胺不是不能使用，但是使用要适量，并且需要改进原本比较粗放的生产工艺，花更多时间进行烘干，但这样一来必然会增加生产成本。同时，生产瑜伽垫、爬行垫的EVA、PE等地垫生产原料也是是安全的，只是在生产过程中加入发泡剂过多，这才导致危害的存在。而XPE等PE材质地垫，在发泡过程中基本用丁烷替代了偶氮二甲酰胺发泡剂。因此，甲酰胺超标的，大多是EVA材质的。

       消费者在相关塑料产品的购买中可自行进行甄别，尽量选择XPE等材料的产品，或者选择大厂家。甲酰胺具有广泛的应用，但是也需要建立在安全、合理的前提条件下。